• A força de papel no procedimento de fabricação do papel é sempre um problema irritante, ele influenciará os custos de gastos de fabricação de papel da qualidade e do aumento, tão como melhorar a força do papel? É particularmente importante identificar as razões que afetam a força do papel e tomam soluções.

Que é a força do papel?

• A força de papel refere a força de ligamento entre as fibras, os esparadrapos, os enchimentos, ou as partículas de revestimento na superfície de um papel, assim como entre o revestimento e a carcaça de papel. Representa a capacidade de um papel para resistir a tinta que racha durante o processo imprimindo.

Fatores que afetam a força de papel

O impacto de tipos da pasta

• Os tipos diferentes de polpa variam na estrutura física e na composição quimica. Em linhas gerais, a polpa de madeira química tem a força obrigatória da fibra a mais alta, seguida pela polpa do algodão, e a polpa de madeira mecânica tem o mais mau.

O efeito da hemicelulose

• A polpa com mais hemicelulose é fácil de absorver a água e inchar durante a batida, que aumenta a área de superfície específica e a área de ligação da fibra e melhora a força da ligação da fibra. A corrente molecular da hemicelulose é mais curto do que aquela da celulose, e é mais hidrófila. Ao bater, é fácil absorver a água, o inchamento e a fibrose fina. Consequentemente, a polpa com mais hemicelulose é mais fácil de bater, e a força obrigatória entre fibras é igualmente maior.

• Naturalmente, o índice alto da hemicelulose não é bom para bater e fazer de papel. A razão principal é que a hemicelulose absorve a água e incha demasiado rápido, e o grau batendo é demasiado alto. O papel feito é transparente, frágil, e baixo na força. Por outro lado, com mais hemicelulose e fibras curtos, a força da fibra ele.

O impacto da celulose

• Em linhas gerais, a celulose tem uma corrente molecular longa, o alto nível da polimerização, e a força alta da fibra, fazendo o difícil cortar durante reduzir a polpa. Consequentemente, antes que for cortada a um comprimento apropriado, as fibras têm conseguido já a suficiente separação e varrer, tendo por resultado uma força de ligamento maior entre as fibras.

A influência da lenhina

• A lenhina é distribuída principalmente nas camadas exteriores das paredes preliminares e secundárias das fibras. Devido ao seu extremamente - o baixo hydrophilicity, a presença de lenhina afeta o inchamento e a fibrose fina das fibras. Consequentemente, a polpa com índice alto da lenhina não é fácil de bater e tem a adesão pobre da fibra.

A influência de aditivos da fatura de papel

• Adicionando substâncias hidrófilas tais como o amido, a proteína, e a goma da planta para reduzir a polpa podem aumentar a força de ligamento entre fibras. Isto é porque estas substâncias elas mesmas também para ter os grupos de hidróxilo polares similares à celulose. Devido à ligação do hidrogênio de grupos de hidróxilo, a ligação entre fibras é mais forte do que aquela de fibras puras.

• Adicionar substâncias hidrofóbicas tais como enchimentos e o alume inorgánicos para reduzir a polpa pode reduzir a força de ligamento entre fibras. Isto é porque adicionar estas substâncias separará fibras e reduzirá suas superfícies de contato indiretas, desse modo afetando a força de ligamento das fibras.

Ligação do hidrogênio nos hidratos de carbono em matérias primas da fabricação de papel

• A ligação do hidrogênio é um fatora importante que afeta a ligação de papel. Uma série de operações na fabricação de papel é esforços para aumentar a ligação do hidrogênio, tal como refinar para fazer fibras macias e para expor umas fibras mais finas para aumentar pontos de ligação do hidrogênio; Durante a secagem, como a água evapora, os microfibers tornam-se mais próximos junto, formando ligações de hidrogênio entre as fibras.

• Do sumário acima, pode-se ver que o processo de produção de fabricação de papel está desenvolvido em torno da teoria básica mencionou acima. Consequentemente, a fim obter a melhor força do papel, é necessário usar boas fibras e aumentar os pontos de ligamento de ligações de hidrogênio.

Que são as razões principais da força de superfície pobre do papel?

• A fim reduzir custos, a oficina da produção adicionou os enchimentos excessivos, que firmemente não foram ligados no papel e eram destacamento inclinado.

• A organização pobre dos resultados da seção da Web de máquina de papel na ligação fraca da fibra, insuficiente força de pressão, excessivamente - alta e temperatura de secagem rápida no cilindro de secagem, e superfície de papel fraca e macia.

• Devido ao movimento da malha geral ou à adesão da sujeira, a superfície da folha de papel bem ligada é danificada.

• O papel de Overdried é eletrificação inclinada sob a ação da eletricidade estática, fazendo com que a poeira de papel de papel permaneça na superfície de papel e caia fora durante o processo imprimindo ou quando a eletricidade estática desaparecer.

• O resíduo de cada lâmina do raspador é fixado na página de papel, causando o cabelo e a perda do pó. Durante o corte do papel, a poeira de papel de papel e o pó gerados pela lâmina sem corte para causar a placa imprimindo à pasta.

• Quando revestidas com o papel de base da cópia gratuita do papel e do carbono de base da chapa de cobre, as fibras ou os enchimentos expostas na superfície do papel baixo não são cobertos pelo revestimento, ou embora sejam cobertos pelo revestimento, não são ligadas firmemente ao papel baixo. Consequentemente, durante o processo imprimindo, são descascados fora, e as fibras descascadas aderem frequentemente a alguns dos pigmentos, aumentando o impacto da queda de cabelo.

• As substâncias pulverulentos (geralmente enchimentos ou pigmentos) que é ligado fracamente à superfície de papel no processo imprimindo são descascadas fora da superfície de papel devido à influência da ação adesiva, principalmente devido à seleção imprópria ou à dosagem incorreta de substâncias adesivas no revestimento.

Seis medidas melhorar a força de superfície do papel

Controle a adição de enchimentos e de aditivos

• Aumentar a quantidade de enchimento pode fazer a pasta fácil desidratar-se, desse modo reduzindo a adesão entre a Web de papel e o cilindro de secagem. Contudo, o índice de cinza excessivo pode causar uma diminuição na adesão da fibra e afetar a força de superfície.

Reforce controle de processos

• No processo de produção das máquinas de papel, a chave é reforçar o controle da desidratação e a retenção em cada departamento. Na seção da Web, a medida tomada é aumentar o índice de enchimento na parte de trás da Web de papel, reduzindo sua adesão ao cilindro de secagem. Especificamente, altamente uma desidratação poli (acetato do vinil) formando a malha foi selecionada, e o arranjo do exemplo da malha foi ajustado para equilibrar a distribuição do vácuo da caixa de vácuo da malha e para evitar tanto quanto possível a sução excessiva;

• Reforce o controle da malha que agita, para melhorar o arranjo da fibra do papel, e para fazer as páginas do papel menos prováveis colar quando em contato com o cilindro de secagem da primeira fila; Ajuste o ponto de aterrissagem da pasta para controlar a velocidade da pasta e para engrenar a velocidade dentro de uma escala razoável; Melhore a desidratação.

Reduza a eletricidade estática

• O papel com eletricidade estática é poeira de fixação inclinada e sucatas de papel no ar. De um lado, nós aumentamos o índice do eletrólito no material de papel para reduzir a eletricidade estática. Por outro lado, antes do cilindro de bobinamento da máquina de papel, um eliminador eletrostático é adicionado para eliminar cargas na superfície de papel ajustando a tensão da descarga. Igualmente exige-se para aumentar tanto quanto possível o índice de umidade do papel, para aumentar a umidade ambiental, e reduz-se a eletricidade estática gerada pela fricção.

Reforce a seleção e gestão do corte

• A fim impedir que o papel cinzento entre no papel terminado durante o processo de corte, nós exigimos a substituição oportuna do círculo sem corte e de facas longas evitar a queda da poeira devido à insuficiente agudeza das facas. Nós igualmente reforçamos a gestão do local da produção da máquina de corte de papel e para limpar a poeira gerada pelas bordas de faca em tempo oportuno.

• Restritamente controlar a qualidade do talco reduz o impacto dos enchimentos no de ponta. Quando há poeira de papel severa no papel revestido, no local a limpeza das bordas e da superfície do papel terminado igualmente reduz o impacto da poeira de papel na pasta imprimindo até certo ponto.

Controle do processo de revestimento

• Revestido processar o papel tem umas exigências mais restritas da força da superfície devido a seus preço e uso. Consequentemente, nós somos mais cautelosos ao executar o processo no revestimento e ao processar a oficina de papel. Para aumentar a resistência de água do papel, nós reforçamos primeiramente a cola interna do papel, controlada restritamente a absorção de superfície do papel, e controlamos restritamente o processo de execução sob medida interno e o processo de execução sob medida de superfície do papel baixo, reduzindo a deformação da absorção da umidade do papel de base.

Reforce a inspeção da qualidade

• A fim reduzir flutuações da qualidade de produto e agarrar o estado da qualidade do produto, nós usamos IGT que imprime o verificador da conformidade e que encera a haste para testar quantitativamente a força de superfície do papel. Ajuste o processo de produção baseado nos resultados da inspeção. Ao mesmo tempo, a inspeção dos indicadores tais como o índice de cinza, o índice de umidade, e o peso de superfície da absorção do papel indica indiretamente o nível da força de superfície do papel.

Conclusão

• A força de superfície do papel é um desempenho importante do papel de impressão. Com o desenvolvimento contínuo de imprimir a tecnologia e o aprimoramento contínuo da velocidade de impressão, as exigências para o printability do papel, especialmente a força de superfície, igualmente estão aumentando. Consequentemente, melhorar o desempenho de superfície do papel e controlar o processo imprimindo razoavelmente durante o processo imprimindo jogam um papel muito importante.